PLC là gì? Cấu Tạo và Nguyên Lý Hoạt Động Của PLC

Ngày nay, tự động hóa trong công nghiệp đang trở thành xu hướng tất yếu. Trong đó, PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) được coi là “bộ não” của các dây chuyền máy móc. Với khả năng thiết lập hoạt động và độ tin cậy cao, PLC đã và đang thay thế hệ thống điều khiển relay truyền thống giúp nâng cao hiệu suất và giảm thiểu chi phí vận hành. Vậy PLC là gì , cấu tạo và nguyên lý hoạt động của PLC ra sao? Hãy cùng khám phá bài viết dưới đây.

1.PLC là gì?

PLC (Programmable Logic Controller) là một thiết bị điều khiển tự động được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống công nghiệp. Với khả năng lập trình và linh hoạt, PLC cho phép thực hiện các nhiệm vụ điều khiển như bật/tắt thiết bị, giám sát và xử lý tín hiệu từ cảm biến, và thậm chí quản lý các dây chuyền sản xuất phức tạp.

Tại sao nên sử dụng PLC?

Độ tin cậy cao : PLC có khả năng hoạt động ổn định, giảm thiểu lỗi làm gián đoạn đoạn điện hoặc tín hiệu nhiễu.

Dễ dàng bảo trì và nâng cấp : Chương trình được viết trên máy tính, có thể cập nhật hoặc thay đổi mà không cần thay thế phần cứng.

Tính linh hoạt : PLC có thể tích hợp với nhiều loại cảm biến, động cơ, thiết bị giám sát khác nhau, phục vụ cho nhiều nhà sản xuất mô hình và lĩnh vực đa dạng.

Khả năng mở rộng kết nối : Tích hợp vào mạng truyền thông công nghiệp, liên kết với các thiết bị đầu cuối và SCADA hệ thống.

Nhờ những ưu điểm này, PLC đã trở thành lựa chọn đầu tiên trong công việc giám sát và điều khiển quy trình sản xuất tự động.

2.Cấu tạo PLC

Một bao cấu hình PLC bộ bao gồm các thành phần chính sau:

Bộ xử lý (CPU): Đây là “bộ não” của PLC. Chịu trách nhiệm đọc và xử lý chương trình đã cài đặt, đồng thời quản lý dữ liệu hoạt động của hệ thống.

Bộ nhớ: Bao gồm RAM và ROM/FLASH

RAM : Lưu trữ dữ liệu tạm thời trong quá trình hoạt động.
ROM/Flash : Lưu trữ chương trình điều khiển, đảm bảo an toàn dữ liệu ngay cả khi bị mất điện.

Cổng vào/ra (I/O)

Input : Nhận tín hiệu từ cảm biến, công tắc hoặc các thiết bị khác.
Output : Xuất tín hiệu điều khiển đến động cơ, đèn báo và các thiết bị khác

Nguồn điện: Cung cấp năng lượng cho toàn bộ hoạt động của PLC, thường là 24VDC hoặc 220VAC , tùy chọn vào dòng PLC và nhu cầu thực tế.

Cổng giao tiếp: Cho phép PLC kết nối với máy tính, HMI (Giao diện người máy) hoặc các mạng truyền thông công nghiệp (Profibus, Modbus, Ethernet/IP, vv).

3. Nguyên lý hoạt động của PLC

PLC hoạt động dựa trên chu trình lặp , bao gồm các bước:

Đọc tín hiệu đầu vào : PLC sẽ kiểm tra và thu thập thông tin từ cảm biến, công tắc,… thông qua cổng input.
Xử lý chương trình : Dựa trên chương trình cài đặt sẵn (viết bằng ngôn ngữ Ladder, SFC, STL, hay FBD,…). PLC thực thi các tính năng được phép tính và logic để đưa ra quyết định.
Ghi tín hiệu đầu ra :Kết quả xử lý được truyền đến các cổng output để điều khiển các thiết bị như động cơ, bơm, hoặc đèn báo.
Lặp lại : Chu trình này diễn ra liên tục với tốc độ cao (thường tính bằng mili giây), giúp hệ thống hoạt động ổn định và kịp thời.

4. Chức năng chính của PLC trong công nghiệp

PLC đóng vai trò quan trọng trong hầu hết các ngành công nghiệp, với những chức năng chính như:

Điều khiển tự động : Quản lý các thiết bị trong sản xuất, giúp nâng cao hiểu suất và giảm thiểu lỗi.
Giám sát hệ thống: Thu thập và phân tích dữ liệu từ cảm biến, cho phép phát hiện và xử lý sự cố kịp thời.
Tích hợp và kết nối: Kết nối với các thiết bị khác trong mạng công nghiệp để tạo thành hệ thống điều khiển toàn diện.
Lập trình linh hoạt: Người dùng có thể dễ dàng thay đổi hoặc cập nhật chương trình để phù hợp với yêu cầu mới mà không cần thay thế phần cứng.

PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) là thiết bị cốt lõi trong hệ thống tự động hóa công nghiệp. Với tính năng linh hoạt, độ bền cao và khả năng kết nối vượt trội , PLC không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất nhưng giảm thiểu rủi ro , tiết kiệm chi phí bảo trì, vận hành hành động. Việc xác định rõ cấu hình, nguyên lý hoạt động cùng các chức năng chính của PLC sẽ giúp các doanh nghiệp và kỹ sư tự động hóa lựa chọn và phát triển giải pháp phù hợp, đáp ứng nhu cầu sản xuất hiện đại.

5.PLC Samkoon được Kỹ Thuật Vô Cực phân phối độc quyền tại Việt Nam đang được các doanh nghiệp quan tâm bởi khả năng:

Mở rộng không giới hạn : Hỗ trợ kết nối và phân phối dữ liệu từ nhiều thiết bị, mô-đun I/O một hoạt động mà không gây quá tải hệ thống.
Tích hợp chặt chẽ : Tương thích với hầu hết các PLC kiến trúc, hỗ trợ giao tiếp đa dạng tiếp theo (Ethernet, Modbus, RS485, …) nhắm đáp ứng nhu cầu tích hợp sâu vào hệ thống.
Độ tin cậy và bảo mật cao : Được thiết kế với khả năng kiểm soát nhiễu điện, hiệu suất tối ưu và đảm bảo an toàn dữ liệu trong quá trình truyền tải.
Quản lý tập trung : Hỗ trợ giám sát và điều khiển thông tin qua nền tảng quản lý tiên tiến, giúp kỹ sư dễ dàng theo dõi hệ thống trạng thái và có thể thận trọng kịp thời.
Giá cả hợp lý: Với giá thành phù hợp với nhiều phân khúc giúp khách hàng tối ưu chi phí
Dich vụ hậu mãi hấp dẫn: Bảo hành 24 tháng cùng đội ngũ kỹ sư hỗ trợ 24/7 là một trong những điểm cộng không thể bỏ qua khi khách hàng sở hữu PLC Samkoon do Vô Cực phân phối.

Link sản phẩm: https://kythuatvc.com/danh-muc/san-pham/samkoon/plc-samkoon-fas-series/