1. Giới thiệu về máy nghiền dăm
Máy nghiền dăm là thiết bị cơ khí dùng để xử lý và giảm kích thước các vật liệu gỗ thô như dăm bào, mẩu gỗ nhỏ. Nó có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp như sản xuất giấy, làm viên nén nhiên liệu, và chế biến gỗ. Máy hoạt động bằng cách sử dụng dao cắt hoặc búa đập để phá vỡ cấu trúc gỗ thành những mảnh nhỏ hơn.
Máy nghiền dăm thường bao gồm các bộ phận chính như sau:
- Khung máy (Frame): Là bộ phận chịu lực của toàn bộ máy, đảm bảo máy hoạt động ổn định và chắc chắn.
- Hệ thống dao nghiền (Cutting Blades/Knives): Hệ thống dao nghiền có thể bao gồm các lưỡi dao hoặc búa nghiền, thường được làm từ thép hợp kim cứng chịu mài mòn cao.
- Rotor (Trục quay): Trục rotor được gắn liền với các lưỡi dao hoặc búa nghiền. Khi trục quay, dao sẽ cắt và nghiền các vật liệu gỗ.
- Động cơ chính (Main Motor): Động cơ là nguồn cung cấp lực cho máy, giúp trục quay vận hành.
- Hệ thống cấp liệu (Feeding System): Được sử dụng để cung cấp liên tục vật liệu gỗ vào buồng nghiền.
- Buồng nghiền (Crushing Chamber): Buồng nghiền là không gian mà vật liệu gỗ sẽ được đưa vào để tiếp xúc với các lưỡi dao nghiền.
- Lưới lọc (Screen/Sieve): Lưới lọc quyết định kích thước của dăm gỗ thành phẩm.
- Hệ thống điều khiển (Control System): Hệ thống điều khiển có thể bao gồm các bảng điều khiển, biến tần và cảm biến để giám sát và điều chỉnh tốc độ quay của trục nghiền
Nguyên lý hoạt động:
Bước 1: Cấp liệu
- Gỗ hoặc phế liệu gỗ được đưa vào máy thông qua hệ thống cấp liệu (băng tải hoặc phễu). Hệ thống này sẽ cung cấp vật liệu gỗ liên tục và đều đặn vào buồng nghiền.
Bước 2: Quá trình nghiền:
- Gỗ sau khi vào buồng nghiền sẽ tiếp xúc với trục quay. Trục quay được dẫn động bởi động cơ và quay với tốc độ cao, tạo ra lực ly tâm để nghiền nát vật liệu gỗ.
- Các mảnh gỗ này sẽ bị va đập mạnh vào các phần khác của buồng nghiền để tiếp tục bị phá vỡ.
Bước 3: Sàng lọc:
Sau khi vật liệu gỗ bị nghiền, chúng sẽ đi qua lưới lọc nằm bên dưới buồng nghiền. Chỉ các mảnh dăm gỗ đạt đến kích thước nhỏ hơn hoặc bằng lỗ lưới mới có thể thoát ra ngoài.
Bước 4: Xả thành phẩm
- Dăm gỗ sau khi qua lưới lọc sẽ được thu gom lại và xả ra ngoài thông qua cửa xả. Dăm gỗ thành phẩm có thể được thu gom trực tiếp hoặc được vận chuyển đi bằng hệ thống băng tải để chuyển sang các giai đoạn chế biến tiếp theo.
2. Nhược điểm khi chưa sử dụng biến tần.
Dưới đây là một số nhược điểm của máy nghiền dăm khi không sử dụng biến tần:
- Khả năng điều chỉnh tốc độ hạn chế: Do không sử dụng biến tần nên dẫn tới không điều chỉnh được tốc độ của máy nghiền. Sản phẩm cho ra không được đồng đều với mong muốn.
- Sụt áp và giảm hiệu suất hệ thống điện: Động cơ máy nghiền sẽ tiêu thụ một dòng khởi động cao khi bắt đầu hoạt động, điều này có thể gây sụt áp trên hệ thống điện. Dẫn tới tiêu thụ năng lượng 1 cách không đáng có.
- Thiếu khả năng bảo vệ và kiểm soát quá tải: Thiếu hệ thống điều khiển tốc độ động cơ dẫn đến tình trạng không thể kiểm soát được mức tải của động cơ. Điều này có thể dẫn đến hiện tượng quá tải, gây ra nguy cơ cháy động cơ hoặc hỏng hóc các thành phần cơ khí khác..
- Hiệu quả kinh tế kém: Do không điều chỉnh được tốc độ nên máy nghiền luôn chạy cố định 1 tốc độ dẫn tới việc tiêu thụ năng lượng không đáng có.
- Tăng chi phí nhân sự và quản lý: Thiếu hệ thống điều khiển tự động khiến việc quản lý và giám sát máy nghiền phụ thuộc vào sự can thiệp thủ công. Điều này có thể đòi hỏi nhiều nhân lực hơn và tăng rủi ro về lỗi con người.
3. Giải pháp của Kỹ Thuật Vô Cực.
Lắp đặt Biến Tần KOC 550: Biến tần KOC550 cho phép điều chỉnh tốc độ động cơ từ 0 đến tốc độ tối đa, linh hoạt trong việc thay đổi tốc độ nghiền dựa trên nhu cầu thực tế của quá trình sản xuất. Biến tần KOC550 cho phép lập trình và dễ dàng điều khiển thông qua giao diên. Tránh các tình trạng như chống quá tải, chống ngắn mạch và bảo vệ nhiệt độ.
4. Ưu điểm của máy nghiền dăm sau khi lắp đặt biến tần KOC550
Dựa trên giải pháp lắp đặt biến tần KOC 550 cho hệ thống máy nghiền dăm, các ưu điểm đáng kể bao gồm:
- Tối Ưu Hóa Chất Lượng Sản Phẩm: Biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ động cơ linh hoạt, giúp máy nghiền có thể điều chỉnh kích thước dăm gỗ theo yêu cầu sản xuất
- Tăng Cường Hiệu Suất Hoạt Động: Khả năng điều chỉnh tốc độ giúp máy nghiền hoạt động ở điểm hiệu suất tối ưu, cải thiện khả năng nghiền và giảm thiểu sự mài mòn của lưỡi dao và động cơ.
- Tiết Kiệm Năng Lượng và Giảm Chi Phí Vận Hành: Việc điều chỉnh tốc độ động cơ theo nhu cầu thực tế giúp giảm tiêu thụ năng lượng so với việc chạy máy nghiền ở tốc độ tối đa không cần thiết. Chức năng khởi động mềm của biến tần giúp giảm dòng khởi động, từ đó giảm sụt áp trên hệ thống điện và giảm chi phí liên quan đến điện năng.
- Bảo Vệ Động Cơ và Thiết Bị: Biến tần tích hợp các chức năng bảo vệ như chống quá tải, chống ngắn mạch và bảo vệ nhiệt độ, giúp ngăn ngừa các sự cố như cháy động cơ và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
- Ngăn Ngừa Nghẽn Liệu và Cải Thiện Hiệu Suất Cấp Liệu: Biến tần điều chỉnh tốc độ băng tải cấp liệu dựa trên tình trạng của động cơ nghiền, giúp ngăn ngừa tình trạng nghẽn liệu và duy trì hiệu suất ổn định của máy nghiền.
5. Biến tần KOC550.
Là dòng biến tần tải nặng được chúng tôi đưa ra thị trường sau nhiều năm nghiên cứu. Với dải công suất từ 0.75KW đến 550KW, cùng đa dạng các model như KOC550 – T4, KOC550 – T3, KOC550 – S2 giúp quý khách hàng có thể sử dụng nhiều ứng dụng khác nhau: máy uốn thép máy ép nhựa, máy nén khí,…
Link sản phẩm: https://kythuatvc.com/san-pham/bien-tan-koc550/
Công Ty TNHH Kỹ Thuật Vô Cực là đại diện độc quyền của KOC, Hechuan, Samkoon tại Việt Nam. Chúng tôi cam kết mang đến các sản phẩm chất lượng cùng chế độ hậu mãi đỉnh cao:
- Chính sách bảo hành lên đến 24 tháng
- Lỗi 1 đổi 1 trong 24 tháng đối với các sản phẩm dưới 4kW
- Hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu 24/7
- Cam kết khắc phục sự cố nhanh chóng trong vòng 24 giờ
=====================================================
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT VÔ CỰC
🌐: kythuatvc.com
☎️: 098.554.0011
📩: giaiphapkythuatvc@gmail.com
📽: https://www.youtube.com/@kythuatvc
🏢: Trụ sở: Lô B19 Yên Xá – Thanh Trì – Hà Nội
Chi nhánh: 24B Đường Thới An 04 – P. Thới An – Q12 – TP.HCM
