Với kinh nghiệm triển khai nhiều dự án tự động hóa công nghiệp, đội ngũ Kỹ Thuật Vô Cực đã thực hiện thành công dự án lắp đặt tủ điều khiển cho hệ thống xử lý khí thải, đáp ứng đầy đủ yêu cầu vận hành, giám sát và bảo vệ thiết bị. Dưới đây là thông tin chi tiết về dự án.
1. Tổng quan về dự án
Khách hàng cần 5 tủ điều khiển động cơ quạt hút khí thải, trong đó 3 tủ công suất 30 kW và 2 tủ 18.5 kW, để đáp ứng yêu cầu vận hành linh hoạt và kiểm soát lực hút phù hợp với từng giai đoạn hoạt động của hệ thống xử lý khí thải.
1.1. Yêu cầu của khách hàng
Khách hàng mong muốn hệ thống không chỉ vận hành ổn định mà còn linh hoạt, với khả năng:
- Điều chỉnh tốc độ động cơ để kiểm soát lực hút của quạt phù hợp với nhu cầu thực tế.
- Hẹn giờ chạy/dừng để tối ưu thời gian vận hành.
- Các chế độ bảo vệ động cơ và khả năng giám sát trạng thái hoạt động dễ dàng.
1.2. Khảo sát và đề xuất giải pháp
Sau khi khảo sát hiện trường và trao đổi kỹ thuật, đội ngũ chúng tôi đã đề xuất giải pháp gồm:
- Biến tần có công xuất 30 kW điều khiển động cơ 30 kW
- Trên mặt tủ trang bị nút chiết áp để điều chỉnh lực hút của quạt thủ công.
- Hệ thống có 2 chế độ vận hành:
- Manual (Man): Điều khiển trực tiếp biến tần độc lập.
- Auto: Động cơ chạy/dừng theo thời gian cài đặt, đồng thời được giới hạn bởi cảm biến áp suất; khi áp suất vượt mức, động cơ tự dừng để đảm bảo an toàn.
- Giao diện HMI Samkoon trên mặt tủ giúp giám sát trạng thái làm việc, tốc độ, dòng điện, công suất và các thông số quan trọng khác.
2. Thông tin hệ thống lắp đặt
Hệ thống tủ điều khiển được thiết kế tối ưu, trang bị các thiết bị chính đảm bảo cả về mặt kỹ thuật lẫn thẩm mỹ:
- MCCB và MCB nhánh đảm bảo an toàn điện.
- Biến tần công suất 30 kW và 18.5 kW.
- Bộ hẹn giờ để cài đặt chế độ dừng nghỉ.
- HMI giám sát hệ thống: tốc độ, dòng điện, công suất, trạng thái thiết bị.
- Cầu đấu kết nối với các thiết bị hiện trường.
3. Quy trình lắp đặt
Việc lắp đặt hệ thống tủ điều khiển được thực hiện theo quy trình bài bản, đảm bảo chất lượng và đúng tiến độ:
Bước 1: Thu thập thông tin từ khách hàng, phân tích và trao đổi để đề xuất phương án tối ưu, vừa đáp ứng yêu cầu công nghệ vừa tối ưu chi phí.
Bước 2: Lên danh mục vật tư, báo giá và triển khai bản vẽ chi tiết theo yêu cầu.
Bước 3: Hoàn thiện tủ điện, đấu nối các thiết bị chính, đảm bảo thẩm mỹ và gọn gàng.
Bước 4: Test nguyên lý, chạy thử, điều chỉnh và bàn giao hệ thống cho khách hàng.
4. Kết quả thu được
Sau khi đưa vào vận hành, hệ thống tủ điều khiển:
- Hoạt động ổn định, đáp ứng đầy đủ yêu cầu về tốc độ, lực hút và thời gian vận hành của khách hàng.
- Dây dẫn bố trí gọn gàng, đánh số rõ ràng, đảm bảo tính thẩm mỹ và thuận tiện cho bảo trì.
- Chế độ Manual/Auto hoạt động hiệu quả, giúp kiểm soát lực hút của quạt linh hoạt theo nhu cầu và an toàn tuyệt đối nhờ cảm biến áp suất.
Dự án tủ điều khiển cho hệ thống xử lý khí thải đã được triển khai thành công, khẳng định năng lực kỹ thuật và uy tín của Kỹ Thuật Vô Cực trong việc cung cấp giải pháp tự động hóa tối ưu. Chúng tôi cam kết đồng hành cùng khách hàng trong mọi dự án từ khảo sát, tư vấn, triển khai đến bảo trì, mang lại giá trị bền vững và hiệu suất vượt trội.
Liên hệ ngay để được tư vấn chi tiết!
—————-
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT VÔ CỰC
Website: kythuatvc.com
Hotline: 098.554.0011
Email: giaiphapkythuatvc@gmail.com
Youtube: https://www.youtube.com/@kythuatvocuc
Địa chỉ: Dự án Bình Minh Glaxy, số 586 phố Bích Hoà, xã Bình Minh, TP. Hà Nội
Chi nhánh 1: Số 29, Đường số 12, Khu phố 2, phường Hiệp Bình, TP. Hồ Chí Minh
Chi nhánh 2: B1 khu TĐC Chiến Thắng, Khu Vực Thạnh Lợi, Phường Hưng Phú, Tp Cần Thơ
