Các loại PLC phổ biến hiện nay và cách phân loại

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều dòng PLC đến từ các hãng khác nhau, khiến việc lựa chọn trở nên khó khăn, đặc biệt với người mới. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ các loại PLC phổ biến hiện nay, đồng thời hướng dẫn phân loại PLC theo từng tiêu chí cụ thể để dễ dàng lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu thực tế. 

1. Các loại PLC phổ biến hiện nay

Thị trường PLC hiện nay khá đa dạng với nhiều thương hiệu lớn nhỏ, mỗi hãng lại có định hướng phát triển riêng về công nghệ, phần mềm và hệ sinh thái. Trong số đó, một số dòng PLC được sử dụng phổ biến tại Việt Nam có thể kể đến như Samkoon, HCFA, Inovance, Mitsubishi…. Đây đều là những lựa chọn quen thuộc trong cả đào tạo lẫn triển khai thực tế nhờ sự cân bằng giữa chi phí, hiệu năng và khả năng hỗ trợ kỹ thuật.

PLC Samkoon

PLC Samkoon là một trong những dòng PLC đang được sử dụng ngày càng nhiều tại Việt Nam, đặc biệt trong các hệ thống vừa và nhỏ. Điểm mạnh của hãng nằm ở việc phát triển đồng bộ giữa PLC và HMI, giúp việc kết nối và lập trình trở nên thuận tiện hơn.

Về ưu điểm, PLC Samkoon có giao diện phần mềm thân thiện, dễ tiếp cận với người mới học. Thời gian cấu hình nhanh, hỗ trợ nhiều chuẩn truyền thông phổ biến và có khả năng tích hợp tốt với màn hình HMI cùng hãng. Bên cạnh đó, chi phí đầu tư tương đối thấp so với nhiều thương hiệu lớn, phù hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ hoặc các dự án cần tối ưu ngân sách.

Trong thực tế, PLC Samkoon thường được ứng dụng trong các hệ thống như máy đóng gói, máy dán nhãn, máy chiết rót hoặc các dây chuyền sản xuất tự động.

Một số dòng PLC phổ biến có thể kể đến như:

• PLC Samkoon FAS series: Với đa dạng model, kích thước, dễ sử dụng, đáp
• PLC Samkoon FGs: Dòng PLC hiệu năng cao, tối ưu cho các hệ thống yêu cầu tốc độ xử lý nhanh, truyền thông đa dạng và điều khiển chuyển động nhiều trục.
• PLC Samkoon FAT: là dòng PLC có thiết kế cực kỳ nhỏ gọn, hiệu suất đáng tin cậy và khả năng kết nối linh hoạt, được tối ưu hóa cho các ứng dụng tự 

PLC HCFA

PLC HCFA là dòng thiết bị đến từ Trung Quốc, được đánh giá cao nhờ hiệu năng ổn định và mức giá cạnh tranh. Trong những năm gần đây, HCFA đã dần khẳng định vị thế tại thị trường Việt Nam khi được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.

Ưu điểm nổi bật của PLC HCFA là khả năng xử lý nhanh, độ ổn định cao trong môi trường làm việc liên tục. Thiết bị hỗ trợ đa dạng giao thức truyền thông, giúp dễ dàng kết nối với biến tần, HMI và các thiết bị ngoại vi khác. Ngoài ra, phần mềm lập trình cũng được tối ưu để người dùng có thể thao tác thuận tiện hơn.

Trong thực tế, PLC HCFA thường được ứng dụng trong:

• Hệ thống băng tải
• Máy sản xuất tự động
• Hệ thống xử lý nước
• Các ứng dụng cần độ ổn định cao với chi phí hợp lý

Các dòng PLC HCFA phổ biến

• PLC HCFA M Series: dòng cơ bản, phù hợp máy đơn, hệ thống nhỏ
• PLC HCFA A Series: nâng cao hơn, hỗ trợ mở rộng và truyền thông tốt hơn
• PLC HCFA R Series: dòng cao cấp, phục vụ hệ thống phức tạp, yêu cầu hiệu năng cao

PLC Inovance

PLC của Inovance đang phát triển rất mạnh trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, đặc biệt tại thị trường châu Á. Hãng nổi bật với thế mạnh về điều khiển chuyển động và hệ sinh thái đồng bộ gồm PLC – biến tần – servo – HMI.

Ưu điểm lớn nhất của PLC Inovance là hiệu suất xử lý cao và khả năng tích hợp sâu với các thiết bị cùng hãng. Điều này giúp hệ thống hoạt động đồng bộ, chính xác và dễ tối ưu hơn, đặc biệt trong các ứng dụng motion control.

Phần mềm lập trình của Inovance được đánh giá linh hoạt, hỗ trợ nhiều chuẩn lập trình và dễ mở rộng cho các hệ thống lớn.

Trong thực tế, PLC Inovance thường xuất hiện trong:

• Dây chuyền sản xuất hiện đại
• Máy CNC, máy cắt tốc độ cao
• Robot công nghiệp
• Hệ thống điều khiển nhiều trục

Các dòng PLC Inovance phổ biến

• H1U Series: dòng cơ bản, thay thế PLC mini, phù hợp máy đơn
• H2U Series: nâng cấp từ H1U, hiệu năng cao hơn, hỗ trợ motion tốt hơn
• AM Series: dòng PLC cao cấp, chuyên cho điều khiển chuyển động và hệ thống phức tạp
• AC Series: dòng PAC (Programmable Automation Controller), dùng cho hệ thống lớn, tích hợp nhiều chức năng nâng cao

PLC Mitsubishi

PLC Mitsubishi là một trong những thương hiệu lâu đời và phổ biến nhất trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp. Tại Việt Nam, Mitsubishi gần như là “tiêu chuẩn” trong nhiều nhà máy nhờ độ ổn định cao và hệ sinh thái đã được kiểm chứng qua thời gian.

Về ưu điểm, PLC Mitsubishi nổi bật ở độ bền, khả năng vận hành ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt và độ tin cậy gần như tuyệt đối. Hệ sinh thái phần mềm (GX Works, GX Developer) tuy cần thời gian làm quen nhưng rất mạnh khi triển khai các hệ thống lớn. Ngoài ra, khả năng mở rộng module, truyền thông và tích hợp với biến tần, servo của hãng cũng rất tốt.

Điểm cần lưu ý là chi phí đầu tư ban đầu cao hơn so với các dòng PLC phổ thông, và việc tiếp cận đối với người mới có thể mất nhiều thời gian hơn.

Trong thực tế, PLC Mitsubishi thường được ứng dụng trong:

• Dây chuyền sản xuất công nghiệp quy mô lớn
• Hệ thống yêu cầu độ ổn định và chính xác cao
• Nhà máy FDI, đặc biệt là các doanh nghiệp Nhật Bản
• Các hệ thống điều khiển lâu dài, ít thay đổi

Một số dòng PLC Mitsubishi phổ biến:

• FX Series (FX1N, FX3U, FX5U): dòng PLC nhỏ gọn, rất phổ biến trong máy đơn và hệ thống vừa
• L Series: dòng trung cấp, phù hợp hệ thống cần mở rộng và truyền thông
• Q Series: dòng cao cấp, chuyên cho hệ thống lớn, điều khiển phức tạp
• iQ-R Series: dòng PLC thế hệ mới, hiệu năng cao, tích hợp nhiều công nghệ hiện đại

PLC Delta

PLC Delta là một trong những lựa chọn phổ biến tại Việt Nam nhờ sự cân bằng tốt giữa chi phí và hiệu năng. 

Ưu điểm lớn của PLC Delta là giá thành hợp lý, dễ tiếp cận và phần mềm lập trình tương đối thân thiện với người dùng. Khả năng đáp ứng các bài toán điều khiển cơ bản đến trung bình khá tốt, đồng thời hỗ trợ đa dạng truyền thông và dễ dàng tích hợp với biến tần, HMI cùng hãng.

Bên cạnh đó, Delta cũng có hệ sinh thái tương đối đầy đủ, giúp việc triển khai hệ thống đồng bộ trở nên đơn giản hơn. 

Trong thực tế, PLC Delta thường được ứng dụng trong:

• Máy đóng gói, máy in, máy cắt
• Hệ thống băng tải, dây chuyền sản xuất nhỏ
• Máy tự động hóa trong các xưởng sản xuất
• Các dự án cần tối ưu chi phí đầu tư

Một số dòng PLC Delta phổ biến:

• DVP Series: dòng PLC phổ biến nhất, đa dạng model, phù hợp nhiều ứng dụng
• AS Series: dòng PLC cao cấp hơn, hỗ trợ motion control và hệ thống lớn
• AH Series: dòng hiệu năng cao, dùng cho các hệ thống phức tạp, yêu cầu xử lý nhanh

2. Phân loại PLC theo các tiêu chí phổ biến

Để lựa chọn đúng PLC, việc hiểu rõ cách phân loại PLC theo từng tiêu chí là rất quan trọng. Mỗi cách phân loại sẽ phản ánh một khía cạnh khác nhau của thiết bị, từ cấu trúc, quy mô cho đến khả năng lập trình và ứng dụng thực tế. Khi nắm chắc các tiêu chí này, bạn sẽ tránh được tình trạng chọn sai thiết bị hoặc phải thay thế trong quá trình triển khai.

Phân loại PLC theo cấu trúc phần cứng

Một trong những cách phân loại phổ biến nhất là dựa vào cấu trúc, bao gồm PLC dạng khối (compact) và PLC dạng module.

PLC dạng khối là loại tích hợp sẵn CPU, nguồn và các cổng vào/ra trên cùng một thiết bị. Ưu điểm lớn nhất của dòng này là nhỏ gọn, dễ lắp đặt và chi phí thấp. Tuy nhiên, nhược điểm là khả năng mở rộng hạn chế, không phù hợp với các hệ thống cần nâng cấp trong tương lai. Loại PLC này thường được dùng trong các máy đơn như máy đóng gói, máy cắt hoặc các ứng dụng điều khiển cơ bản.

Ngược lại, PLC dạng module được thiết kế theo kiểu tách rời từng thành phần như CPU, module I/O, module truyền thông… Điều này cho phép người dùng linh hoạt mở rộng hệ thống theo nhu cầu. Đây là lựa chọn phù hợp cho các dây chuyền sản xuất hoặc hệ thống tự động hóa quy mô lớn. Tuy nhiên, chi phí đầu tư và yêu cầu kỹ thuật cũng cao hơn so với PLC dạng khối.

Phân loại PLC theo số lượng I/O (quy mô hệ thống)

Một tiêu chí quan trọng khác là dựa trên số lượng I/O – yếu tố quyết định PLC có thể điều khiển bao nhiêu thiết bị trong hệ thống.

PLC mini (micro PLC) thường có số lượng I/O nhỏ, phù hợp với các ứng dụng đơn giản như điều khiển một máy hoặc một công đoạn nhỏ. Đây là lựa chọn phổ biến trong đào tạo và các dự án nhỏ.

PLC tầm trung có khả năng mở rộng tốt hơn, đáp ứng các hệ thống có nhiều thiết bị hơn như dây chuyền sản xuất quy mô vừa. Dòng này cân bằng giữa chi phí và hiệu năng, nên được sử dụng khá phổ biến trong thực tế.

PLC cao cấp được thiết kế cho các hệ thống lớn, có thể xử lý hàng nghìn I/O và tích hợp nhiều tính năng nâng cao như truyền thông mạng, điều khiển phân tán hoặc kết nối SCADA. Đây là lựa chọn trong các nhà máy lớn, nơi yêu cầu độ ổn định và hiệu suất cao.

Phân loại PLC theo ngôn ngữ lập trình

PLC hiện đại tuân theo tiêu chuẩn IEC 61131-3, cho phép sử dụng nhiều ngôn ngữ lập trình khác nhau. Mỗi ngôn ngữ sẽ phù hợp với từng đối tượng và bài toán cụ thể.

Ladder Diagram là ngôn ngữ phổ biến nhất, có dạng giống mạch điện nên rất dễ tiếp cận với người mới. Function Block Diagram lại phù hợp với các hệ thống xử lý tín hiệu hoặc điều khiển logic phức tạp. Structured Text là dạng lập trình nâng cao, gần giống ngôn ngữ lập trình truyền thống, thường dùng trong các bài toán cần xử lý dữ liệu hoặc thuật toán phức tạp.

Việc lựa chọn PLC cũng nên cân nhắc đến ngôn ngữ lập trình hỗ trợ, đặc biệt nếu bạn có định hướng phát triển lâu dài trong lĩnh vực tự động hóa.

Phân loại PLC theo ứng dụng thực tế

Ngoài các tiêu chí kỹ thuật, PLC còn có thể được phân loại theo mục đích sử dụng. Một số PLC được thiết kế chuyên cho điều khiển máy đơn, trong khi số khác tối ưu cho dây chuyền sản xuất hoặc hệ thống lớn.

Trong các ứng dụng đơn giản như máy đóng gói, máy dán nhãn, PLC nhỏ gọn là đủ để đáp ứng yêu cầu. Nhưng với các hệ thống phức tạp như dây chuyền lắp ráp tự động, hệ thống xử lý nước hoặc nhà máy sản xuất, cần sử dụng PLC có khả năng mở rộng và tích hợp mạnh.

Một số dòng PLC còn được tối ưu cho các lĩnh vực chuyên biệt như điều khiển chuyển động, robot hoặc năng lượng, giúp nâng cao hiệu quả và độ chính xác của hệ thống.

3. Các tiêu chí để lựa chọn PLC phù hợp

Việc lựa chọn PLC không đơn thuần là chọn theo thương hiệu, mà cần dựa trên bài toán thực tế, quy mô hệ thống và định hướng phát triển lâu dài. 

Trước hết, cần xác định rõ quy mô và độ phức tạp của hệ thống. Với các máy đơn, bài toán điều khiển cơ bản như đóng gói, băng tải, chiết rót, những dòng PLC như của Samkoon hoặc HCFA  hoàn toàn đáp ứng tốt. Những dòng này có chi phí đầu tư hợp lý, dễ lập trình và triển khai nhanh. 

Một yếu tố quan trọng khác là số lượng và loại I/O. Người dùng cần tính toán chính xác số ngõ vào/ra (digital, analog), cũng như khả năng mở rộng trong tương lai. Nếu hệ thống có khả năng nâng cấp, nên ưu tiên các dòng PLC dạng module để dễ dàng bổ sung I/O mà không cần thay thế toàn bộ thiết bị.

Bên cạnh đó, yêu cầu về truyền thông cũng cần được cân nhắc kỹ. Trong các hệ thống hiện đại, PLC hiếm khi hoạt động độc lập mà thường phải kết nối với HMI, biến tần, servo hoặc hệ SCADA. Vì vậy, nên chọn PLC hỗ trợ các giao thức phổ biến như Modbus RTU, Modbus TCP/IP, Ethernet hoặc các chuẩn truyền thông công nghiệp khác. Những dòng PLC có sẵn cổng Ethernet sẽ giúp việc tích hợp hệ thống trở nên linh hoạt và dễ mở rộng hơn.

Đối với các ứng dụng liên quan đến điều khiển chuyển động (motion control), cần đặc biệt chú ý đến khả năng phát xung tốc độ cao, số kênh điều khiển và các tính năng như nội suy, eCAM. Đây là điểm khác biệt rõ rệt giữa PLC phổ thông và PLC cao cấp. Nếu chọn không đúng, hệ thống có thể không đạt được độ chính xác hoặc tốc độ mong muốn.

Ngoài yếu tố kỹ thuật, phần mềm lập trình và hệ sinh thái cũng ảnh hưởng lớn đến hiệu quả triển khai. Những PLC có phần mềm thân thiện, dễ học, tài liệu đầy đủ sẽ giúp rút ngắn thời gian phát triển và giảm chi phí đào tạo. Ví dụ, PLC Samkoon có phong cách lập trình tương đồng với Mitsubishi hoặc Delta, giúp người mới dễ tiếp cận hơn.

Cuối cùng, không thể bỏ qua yếu tố chi phí và hỗ trợ kỹ thuật. Một thiết bị giá rẻ nhưng khó tìm tài liệu hoặc không có đơn vị hỗ trợ tại Việt Nam có thể gây nhiều rủi ro trong quá trình vận hành. Vì vậy, nên ưu tiên các thương hiệu có cộng đồng sử dụng lớn, dễ tìm linh kiện thay thế và có đơn vị hỗ trợ kỹ thuật trong nước.

4. Đơn vị tư vấn và cung cấp PLC uy tín

Bên cạnh việc lựa chọn đúng dòng PLC, một yếu tố không kém phần quan trọng là đơn vị cung cấp thiết bị. Trên thực tế, chất lượng vận hành của hệ thống không chỉ phụ thuộc vào phần cứng mà còn nằm ở khả năng tư vấn, hỗ trợ kỹ thuật và xử lý vấn đề trong quá trình sử dụng.

Kỹ Thuật Vô Cực là một trong những đơn vị hoạt động chuyên sâu trong lĩnh vực tự động hóa tại Việt Nam. Doanh nghiệp hiện là đối tác phân phối chính thức các sản phẩm của Samkoon, HCFA, Inovance.. đồng thời đảm nhận vai trò hỗ trợ kỹ thuật và bảo hành theo tiêu chuẩn của hãng.

Khi lựa chọn thiết bị thông qua Kỹ Thuật Vô Cực, người dùng có thể yên tâm về nguồn gốc sản phẩm cũng như chính sách hậu mãi. Thiết bị được cung cấp đầy đủ chứng từ, bảo hành rõ ràng và đặc biệt có sự hỗ trợ trực tiếp từ đội ngũ kỹ sư, giúp rút ngắn thời gian xử lý khi phát sinh sự cố.

Không chỉ dừng lại ở việc phân phối, Vô Cực còn tham gia sâu vào quá trình triển khai thực tế. Từ khâu tư vấn lựa chọn thiết bị, thiết kế hệ thống, lập trình PLC – HMI cho đến tích hợp và tối ưu vận hành, tất cả đều được thực hiện đồng bộ nhằm đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và hiệu quả.

Mỗi loại PLC đều có ưu điểm riêng và phù hợp với từng bài toán cụ thể. Để đảm bảo hiệu quả lâu dài, bạn nên cân nhắc kỹ nhu cầu hiện tại cũng như khả năng mở rộng trong tương lai, đồng thời lựa chọn đơn vị đồng hành uy tín như Kỹ Thuật Vô Cực để được hỗ trợ toàn diện.

—————-

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT VÔ CỰC

Website: kythuatvc.com

Hotline: 098.554.0011

Email: giaiphapkythuatvc@gmail.com

Youtube: https://www.youtube.com/@kythuatvocuc

Địa chỉ: Dự án Bình Minh Glaxy, số 586 phố Bích Hoà, xã Bình Minh, TP. Hà Nội

Chi nhánh 1: Số 29, Đường số 12, Khu phố 2, phường Hiệp Bình, TP. Hồ Chí Minh

Chi nhánh 2: Lô B1 Đường Số 1, KTĐC Trường Lái Chiến Thắng, P. Phú Thứ, Quận Cái Răng, TP Cần Thơ