Giải pháp lắp đặt biến tần vào ngành sản xuất viên nén gỗ

1.Giới thiệu chung về viên nén gỗ:

     Viên nén gỗ là một loại nhiên liệu làm bằng mùn cưa được ép với vận tốc cao làm cho nó nén thành dạng viên nhỏ. Viên nén có kích thước Φ 6~8 mm, dài 30~40 mm, sử dụng trong hệ thống lò đốt, lò sưởi, lò hơi… Dùng làm vật liệu lót chuồng trại… Là loại nhiên liệu tái tạo, thân thiện môi trường, chi phí thấp, có khả năng thay thế cho dầu, gas, than đá… trong tương lai.

Hệ thống sản xuất viên nén gỗ:

    Để tạo ra được viên nén mùn cưa ngoài hệ thống bao gồm máy băm, máy nghiền gỗ, máy sấy… thì quan trọng nhất là hệ thống máy ép viên. Chất lượng viên nén mùn cưa phụ thuộc rất lớn vào mùn cưa, chất kết dính, khuôn và lực ép do động cơ chính tạo ra.

     Trong ngành sản xuất viên nén gỗ, máy ép viên nén mùn cưa được sử dụng để ép bột gỗ thành các viên nén nhằm tăng hiệu suất cháy tốt hơn, nhiệt lượng tỏa ra cao hơn và dễ dàng vận chuyển hơn. Hình dạng, kích thước viên nén phụ thuộc vào khuôn ép.

     Các kiểu máy ép viên phổ biến hiện nay sử dụng 2 – 3 trục lô quay vòng tạo lực ép, ép bột vào khuôn để tạo hình.

     Căn cứ vào cấu tạo, máy ép viên nén mùn cưa thường có 2 loại: Máy ép viên trục đứng và trục ngang.

     Hầu hết, các máy ép viên nén mùn cưa đang sử dụng hệ thống khởi động trực tiếp bằng sao/tam giác hoặc bằng điện trở nhằm giảm dòng khởi động và chỉ chạy được 1 cấp độ motor.

    Tuy nhiên, đây là công nghệ cũ. Hiện nay, người ta thường ứng dụng các thiết bị công nghệ mới như biến tần KOC để tăng năng suất tốt hơn.

Lợi ích của sử dụng biến tần KOC cho máy sản xuất viên nén gỗ:

     Qua quá trình nghiên cứu, tìm hiểu và chạy thực tế nhiều máy, các kỹ thuật viên Kỹ Thuật Vô Cực khuyến nghị khách hàng phải dùng biến tần dòng tải nặng KOC550 để có thể đáp ứng được yêu cầu khi chạy máy nén viên gỗ.

     Sử dụng biến tần sẽ có những ưu điểm sau:

  • Hệ thống khởi động êm, tránh được dòng khởi động, giúp bảo vệ hệ thống cơ khí, nâng cao tuổi thọ của motor
  • Điều khiển vô cấp tốc độ, giúp chất lượng viên nén đạt được tốt nhất theo yêu cầu đặt hàng, đặc biệt khi giảm tốc độ động cơ chính thì lượng điện tiết kiệm được là rất lớn.
  • Tự động ngắt đi phần moment dư, giúp tăng hiệu quả tiết kiệm điện
  • Điều khiển tốc độ băng tải, tránh tình trạng bị nghẹt
  • Nhân công dễ dàng điều chỉnh tốc độ máy phù hợp với nguyên liệu đầu vào
  • Máy không bị rung, giảm tiếng ồn, cải thiện môi trường làm việc
  • Hoạt động tốt ở những nơi có nguồn điện không ổn định
  • Đặc biệt là cải thiện hệ số công suất, gần như là không có mất mát
  • Chức năng bảo vệ động cơ khi xảy ra lỗi như: quá tải, quá dòng, quá áp, mất pha đầu vào – đầu ra.